电机动态扭力测试仪如何使用
上海铸衡厂家生产的动态扭力测试仪传感器扭矩数值的测量采用应变电测原理,当应变轴受扭力影响国产生微小后,粘贴在应变轴上的应变计阻值发生相应变化,我们将具有相同应变特性的应变计组成测 量电桥,应变电阻的变化即可转变为电压信号的变化进行测量。
下面为电机动态扭力测试仪的主要原理框图,由于采用了能源与信号的无接触耦合,解决了旋转状态下扭矩数值(转 矩)的测量。
1、电源经过处理后送 ,经激励电源送到应变轴上;
2、由稳压电源变成稳定电压供给应变轴上各电子器件;
3、将应变轴的微小转换成电信号,经过压/频转换,变成与扭应变成正比的频率信号,通过 调解电路整形后输出调频方波信号。
转速的测量:转速测量采用磁电码盘的方法进行测量,每一磁电码盘均有60个齿,轴带动磁电码盘每旋转一周可国产生60个脉冲,高速或中速采样 时可以用测频的方法,低速采样时可以用测周期的方法测出准确的转速。本传感器精度可达±0.1%~±0.5%(F·S)。由于传感器输出为频率信号,所以无需AD转换即可直接送计算机进行数据处理。
本传感器的测速方法采用内置测速,订货时用户需注明是否监测转速信号。
GB-DTS型传感器的安装:
规格 | Φ | ΦD2 | A | B | C | E | F | G | H | H1 | L | 键?b*h*l*n |
0-100 | 18 | 78 | 8 | 72 | 122 | 31 | 61 | 100 | 54 | 112 | 188 | 6x6x25x1 |
200 | 28 | 92 | 8 | 72 | 123 | 41 | 61 | 100 | 60 | 125 | 209 | 8x7x35x1 |
500 | 38 | 96 | 8 | 72 | 124 | 55 | 61 | 100 | 65 | 135 | 238 | 10x8x50x2 |
1K-2K | 48 | 106 | 8 | 69 | 126 | 70 | 78 | 120 | 68 | 144 | 270 | 14x9x65x2 |
10K | 98 | 158 | 13 | 80 | 144 | 120 | 110 | 160 | 110 | 214 | 389 | 28x16x115x2 |
注:10KN.m以上的需定做。
动态扭矩测试仪产品结构示意:
动态扭力测试仪国产品特点:
1、信号输出波形方波幅度可选5V/12V。
2、开机5分钟即可进入工作状态,勿需预热过程。
3、检测精度高、稳定性好、抗干扰性强。
4、不需反复调零即可连续测量正反扭矩。
5、体积小、重量轻、易于安装。
6、 动态扭力测试仪传感器可脱离二次仪表立使用,只要按插座针号提供±15V(200mA)的电源,即可输出阻抗与扭矩成正比的等方波或脉冲波频率信号。
动态扭力测试仪仪表的技术规格
1、 基本技术规格
K型小台式,尺寸:216×90×90×280。
仪表电源:220VAC。
显示范围:
扭矩显示:-19999~19999,小数点位置可设定。
转速显示:-1999~4500,小数点位置可设定。
功率显示:0~9999,小数点自动调节。
脉冲输入信号:各种NPN、PNP、OC门输出的接近开关,旋转编码器。
计数频率:转速脉冲输入2Hz~1.5KHz
扭矩脉冲输入5KHz~15KHz。
2、 选配件技术规格
报警输出
2种报警方式,通过设定选择,延时报警功能。
继电器输出:触点容量220V AC,3A。
变送输出
光电隔离。
4mA~20mA、0mA~10mA、0mA~20mA直流电流输出,通过设定选择。
负载能力大干600Ω。
1V~5V、1V~5V直流电压输出,需订货时注明。
输出分辨力:1/4000,误差小于0.2%F·S。
通信接口
光电隔离。
RS232、RS485标准,在订货时注明。
仪表地址0~99可设定
通信速率2400、4800、9600、19200通过设定选择,低于2400的速率需在订货时注明。
打印接口及打印单元
内置硬件时钟,停电不影响走时,自动调整闰年,大、小月。
手动,手动+定时,手动+定时+报警三种打印方式通过设置选择
打印内容:时间(年、月、日、时、分)、扭矩值、转速值、功率值、峰值、单位。
外供电源
±15V。
动态扭力测试仪图片
电机动态扭力测试仪参数设置说明
仪表的参数被分为若干组,每个参数所在的组中列出。
第2组及以后的参数受密码控制,未设置密码时不能进入。
第1组参数是受密码控制可以通过设置参数选择。设置为OFF时,不受密码控制;设置为ON时,若未设置密码,虽然可以进入、修改,但不能存入。
进入设置状态后,若1分钟以上不进行按键操作,仪表将自动退出设置状态。
2、 报警设定值的设置方法
报警设定值在第1组参数,无报警功能的仪表没有该组参数。
① 按住设置键2秒以上不松开,进入设置状态,仪表显示第1个参数的符号。
② 按确认键可以顺序选择本组其它参数。
③ 按移位键调出当前参数的原设定值,闪烁位为修正位。
④ 通过移位键移动修改位,增加键增值、减小键减值,将参数修改为需要的值。
⑤ 按确认键存入修改好的参数,并设置本组的其它参数。若为本组zui后1个参数,则按确认键将退出设置状态。重复②~⑤步,可设置本组其它参数。
如果修改后的参数不能存入,是因为参数被设置为ON,使本组参数受密码控制,应先设置密码。
3、 密码设置方法
当仪表处于测量状态或第1组参数符号显示状态时,可进行密码设置。
① 按住设置键不松开,直到显示。
② 按移位键进入修改状态,在移位键、增加、减小键的配合下将其修改为01234。
③ 按确认键,密码设置完成。
密码在仪表上电时或1分钟以上无按键操作时,将自动清零。
4、 其它参数的设置方法设置密码
① 先按上一条“密码设置方法"的方法设置密码。
② 第2组参数因为是密码参数所在组,密码设置完成,按确认键可选择本组的各参数。
③ 其它组的参数,通过按住设置键不松开,顺序进入各参数组,仪表显示该组第1个有效参数的符号。
④ 进入需要设置的参数所在组后,按确认键顺序循环选择本组需设置的参数。
⑤ 按移位键调出当前参数的原设定值,闪烁位为修改位。
⑥ 通过移位键移动修改位,增加键增值,减小键减值,将参数修改为需要的值。
以符号形式表示参数值的参数,在修改时,闪烁位应处于末位。
⑦ 按确认键存入修改好参数,并转到下一参数,④~⑦步,设置本组其它参数。退出设置:在显示参数符号时,按住设置键不松开,直到退出参数的设置状态。
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